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Quanzhou Gufaith Houseware Co.,Ltd 86-134-5956-5408 sales@gufaith.com
Factory Melamine Formaldehyde Urea Powder Melamine Moulding Compound Melamine Tableware Raw Material Glazing Powder

Fabrik Melamine Formaldehyd Harnpulver Melamine Formenverbindung Melamine Tischgeschirr Rohstoff Glaspulver

  • Hervorheben

    Melaminformteilmittel

    ,

    Melamine Formaldehyd Harnpulver

    ,

    Melamin-Tischgegenstände Rohstoff

  • Funktion
    Flammfestigkeit, Hitzefestigkeit
  • Farbe
    verschiedene Farbe
  • Vorteil
    Eigene antibakterielle Eigenschaften
  • Spezifikation
    990,8%
  • Aussehen
    Pulver
  • Herkunftsort
    Fujian, China
  • Markenname
    Gufaith
  • Zertifizierung
    CE\ISO
  • Min Bestellmenge
    25 kg/Tasche
  • Verpackung Informationen
    mit einem Wasserdichtes PE-Film im Inneren
  • Lieferzeit
    5-10 Arbeitstage
  • Zahlungsbedingungen
    T/T, D/P, D/A, Western Union
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit
    8000Tons/month

Fabrik Melamine Formaldehyd Harnpulver Melamine Formenverbindung Melamine Tischgeschirr Rohstoff Glaspulver

Fabrik Melamine Formaldehyd Harnpulver Melamine Formenverbindung Melamine Tischgeschirr Rohstoff Verglasungspulver niedriger Preis

Leitlinien für die Verwendung von Formaldehyd-Uream (UF) -Gießmittel:- Ich weiß.

- Ich weiß.1- Materialvorbereitung- Ich weiß.

  • - Ich weiß.Vortrocknung: Bei Lagerung unter feuchten Bedingungen sollte die Verbindung vorgetrocknet werden, um den Feuchtigkeitsgehalt zu reduzieren (normalerweise 1-2 Stunden bei 50-60°C), um Defekte wie Blasen oder Porosität zu vermeiden.
  • - Ich weiß.Vorwärmen: Vorwärmen des Materials auf 70-90°C zur Verbesserung der Durchflussmerkmale und Verkürzung der Zykluszeiten.

- Ich weiß.2. Schimmelformentwurf- Ich weiß.

  • - Ich weiß.Lüftung: Bei der Härtung ist eine ausreichende Lüftung in der Form sicherzustellen, um Gase (z. B. Formaldehyddampf) freizusetzen.
  • - Ich weiß.Oberflächenbearbeitung: Verwenden Sie polierte oder verchromte Formen, um ohne Nachbearbeitung glänzende Oberflächen zu erhalten.
  • - Ich weiß.Entwurfswinkel: Es sind ausreichende Zugwinkel (1°2°) für den einfachen Auswurf von Teilen vorzusehen.

- Ich weiß.3. Formverfahren- Ich weiß.

  • - Ich weiß.DruckformenDie Kommission
    • - Ich weiß.Temperatur: 130°C bis 160°C (Formtemperatur).
    • - Ich weiß.Druck: 15-30 MPa (Tonnenkraft pro Flächeneinheit).
    • - Ich weiß.Zeit zur Heilung: 0,5 bis 3 Minuten pro mm Dicke, je nach Bauteilgeometrie.
  • - Ich weiß.SpritzgießereiDie Kommission
    • - Ich weiß.Fassentemperatur: 80-100°C (vermeiden Sie 110°C, um eine vorzeitige Härtung zu verhindern).
    • - Ich weiß.Injektionsdruck: 70 ∼ 120 MPa.
    • - Ich weiß.Druck halten: 50~80% des Injektionsdrucks.

- Ich weiß.4. Heilen- Ich weiß.

  • Sicherstellung einer vollständigen Verknüpfung durch gleichbleibende Temperatur und Druck während der Härtung.
  • Überwachung der Gasfreisetzung (Formaldehyddämpfe) und Gewährleistung einer ordnungsgemäßen Belüftung, um Porosität zu vermeiden.

- Ich weiß.5. Nachbearbeitung- Ich weiß.

  • - Ich weiß.Abblenden: Überschüssiges Blitzlicht wird mechanisch oder mit einem Sturz entfernt.
  • - Ich weiß.Auflösen: Bei Teilen mit dicken Wänden bei 80°C bis 100°C für 1°2 Stunden aufgelüftet, um innere Spannungen abzubauen.

- Ich weiß.6. Sicherheits- und Umweltschutzmaßnahmen- Ich weiß.

  • - Ich weiß.Lüftung: Verwenden Sie Absaugsysteme, um die Exposition gegenüber Formaldehyddämpfen während des Formens zu minimieren.
  • - Ich weiß.persönliche Schutzmittel: Betreiber sollten Handschuhe, Masken und Augenschutz tragen.
  • - Ich weiß.Abfallentsorgung: Recycling von Sprühen und Abfällen durch Schleifen und Wiederverwendung (bis zu 10~15% neu schleifen, gemischt mit unberührtem Material).

- Ich weiß.7. Wichtige Parameter zur Überwachung- Ich weiß.

  • - Ich weiß.Feuchtigkeitsgehalt: Zur Vermeidung von Defekten unter 1% halten.
  • - Ich weiß.Heilungsgrad: Sicherstellen einer Verknüpfung von mehr als 95% durch DSC-Tests (Differential Scanning Calorimetry).
  • - Ich weiß.Schrumpfung: Die lineare Schrumpfung beträgt 0,6­1,2% bei der Formgestaltung.

- Ich weiß.8. Fehlerbehebung Häufige Probleme- Ich weiß.

  • - Ich weiß.Blasen/Porosität: Reduzieren Sie die Feuchtigkeit, verbessern Sie die Lüftung oder passen Sie die Heilungszeit an.
  • - Ich weiß.Verformung: Optimierung der Kühlgeschwindigkeit oder der Aufguss nach dem Formen.
  • - Ich weiß.An Schimmelkrebs haften: Schimmel befreiende Mittel (z. B. Zinkstearat) sparsam auftragen.


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Häufig gestellte Fragen


F1: Wann bekomme ich eine Antwort?

A: Wir garantieren Ihre schnelle Antwort und Service. Die E-Mail wird innerhalb von 12 Stunden beantwortet, und Ihre Fragen werden rechtzeitig beantwortet.

F2: Liefern Sie Proben?

A: Ja, wir können 300g Proben kostenlos zur Verfügung stellen, aber Sie müssen für die Fracht bezahlen.

F3: Wie lange ist die Haltbarkeit der Ware?

A: Die Haltbarkeit unserer Produkte beträgt 2 Jahre, was auf trockener und belüfteter Lagerung beruht.

F4: Welche Dokumente können wir zur Verfügung stellen?

A: Handelsrechnung, Verpackungsliste, Konnossement. Die Dokumente werden innerhalb von 24 Stunden nach vollständiger Zahlung per Express versandt.

F5: Wann ist die Lieferzeit?

A: Wir liefern die Ware normalerweise innerhalb von 15~30 Tagen nach Erhalt der Zahlung von Kunden.



Kontakt mit uns


Michael Lin

WeChat/Telefon:13459565408

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E-Mail: michael@gufaith.com

Webseite:www.melamin-powder.com